Čo je polyuretán?Aké sú výhody a nevýhody polyuretánových materiálov?

Od začiatku priemyselnej výroby v 50. rokoch 20. storočia sa rýchlo rozvíjali polyuretánové materiály (teda vysokomolekulárne polyméry obsahujúce karbamátové skupiny v hlavnom reťazci makromolekúl – NHCOO).V porovnaní s polymérnymi gumovými materiálmi má svoje vlastné jedinečné vlastnosti.Môže používať rôzne počty funkčných skupín a rôzne typy funkčných skupín podľa rôznych požiadaviek na výkon a používať rôzne výrobné procesy na výrobu polyuretánových produktov s rôznym výkonom a charakteristikami.

Existujú aj materiály, ktoré nepatria do kategórie gumy, ako sú penové plasty, tvrdé plastové výrobky, nátery, vysoko odolné syntetické vlákna, umelá koža, lepidlá atď.

Polyuretánové materiály sú v súčasnosti široko používané v rôznych oblastiach, napríklad v leteckom priemysle, jeho tvrdé výrobky, mäkké výrobky a penové výrobky sú ľahšie ako kovové materiály (veľmi dôležité pre lietadlá), používajú sa hlavne v krytoch leteckých motorov, rýchlostných brzdách, anténach Kryty, náplne palivových nádrží lietadiel, bóje karburátorov na reguláciu spotreby paliva atď., ako aj rôzne nosné rámy a vankúše sedadiel na dekoráciu interiéru a na izoláciu v dopravnom priemysle.Sedadlá, bytové zariadenie a dokonca aj pneumatiky sú neoddeliteľnou súčasťou polyuretánových produktov a najnovší vývoj a používanie produktov v automobilovom príslušenstve tlmiacom nárazy spôsobilo viac.

Hoci existuje veľa druhov polyuretánových výrobkov, ich klasifikácia výrobkov nie je nič iné ako: výrobky z pružnej peny, tuhé výrobky a elastoméry.

Ak je zariadením na formovanie produktov zmiešaná polyuretánová guma, je zvyčajne pevná a môže byť vulkanizovaná sírou, peroxidom a polyizokyanátom a môže byť navrhnutá podľa výrobného procesu a vzorca konvenčných gumových produktov.V prípade termoplastických elastomérov sa môže spracovávať vstrekovaním alebo lisovaním.V prípade plastového polyuretánu môže byť vyrobený odlievaním pásky.

Ak vezmeme ako príklad produkty z flexibilnej polyuretánovej peny, výrobný proces je zvyčajne dvojzložkové kvapalné reakčné tvarovanie.To znamená, že jedna skupina je prvou zmiešanou reakciou polyolového polyméru a izokyanátu a potom sa vyššie uvedené reaktanty zmiešajú s ďalšou skupinou vrátane vody, penotvorného činidla, stabilizátora, katalyzátora a rôznych pomocných činidiel za vzniku organického esteru aminoformaldehydu.Súčasne reaktanty, ako sú močovinové skupiny, využívajú túto reakciu na generovanie oxidu uhličitého, pričom sa uvoľňuje veľké množstvo tepla, a potom používajú katalyzátory na úpravu rýchlosti penenia a nakoniec vytvárajú jednotný penový produkt.

V súčasnosti sa automobilový priemysel neustále zlepšuje z hľadiska bezpečnosti, pohodlia a životnosti a sú kladené vysoké požiadavky na trvanlivosť pri vysokej intenzite pracovných podmienok elastomérových dielov absorbujúcich a tlmiace nárazy.Na zahraničných trhoch sa objavil nový typ tlmiča z mäkkej polyuretánovej peny, ktorého fyzikálno-mechanické vlastnosti a tlmiaci účinok sú o niečo lepšie ako u gumových tlmiacich doplnkov.